伴隨著加工技術和生產設備的進步，以塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。
然而，由于塑膠產品屬于高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會污染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，污染空氣環境。
據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產品污染問題得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保的再生塑膠產業得到了良好的發展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術的方向發展。
盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在實際發展過程當中，依舊面臨諸多問題。一方面，由于再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方面，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。
此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由于廢舊塑膠回收再利用是一個復雜的過程，對于技術的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻礙了整個產業的發展進程。
隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體系進一步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。
有專家指出，我國模具行業今后除了要繼續提高生產能力，更要著重于內部結構調整和技術發展的水平提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高端模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。
專家認為，在國家大力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進口產品
近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體系，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身于國際高端市場的只是少數部分。
模具產業屬于國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用范圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車制造、IT制造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。
東莞塑膠模具廠昱卓精密專業塑膠模具及雙色模具制造、注塑、噴涂到組裝一條龍。
