現(xiàn)今的注塑模具制造廠存在的問題有：

一、注塑模具制造廠管理落后更甚于技術(shù)落后。

技術(shù)落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。國內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯，管理的差距所帶來的問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。
二、注塑模具制造廠工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。

雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平己比較先進，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以很好整合或調(diào)動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。

三、注塑模具制造廠發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。

雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品己達到相當(dāng)高的水平，個別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國外先進水平相比尚有較大差距。
四、注塑模具制造廠體制和人才問題的解決尚待時日。

在社會主義市場經(jīng)濟中，在經(jīng)濟全球化的過程中，競爭性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶，需單件生產(chǎn)的行業(yè)，許多企業(yè)目前的體制和經(jīng)營機制仍舊很難適應(yīng)多變的市場。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個問題，但要得到較好解決尚待時日。
五、注塑模具制造廠開發(fā)能力弱。

一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。

東莞市昱卓精密注塑模具制造廠，10年專注注塑模具，注塑產(chǎn)品良率100%，專業(yè)從事雙色模具設(shè)計與制造、精密雙色注塑與成型、噴涂絲印、銷售于一體的注塑模具制造廠，合作的領(lǐng)域有：電子數(shù)碼類，手持設(shè)備類，三防手機殼類，醫(yī)療器械類，智能穿戴類等等產(chǎn)品。
東莞昱卓精密注塑模具制造廠與聯(lián)想、惠普、羅技、貝爾金等企業(yè)長期合作。擁有雙色注塑機共17臺，其中250噸或以上的10臺，100噸以下的7臺；單色注塑機共21臺，其中250噸或以上的7臺，180噸以下的11臺。
注塑模具制造廠昱卓從注塑模具設(shè)計、注塑模具制造、模具注塑、噴涂、絲印、噴油、燙金鐳雕到組裝，每一步都采用優(yōu)質(zhì)的原材料和專業(yè)的技術(shù)，并提供完善的跟單客服服務(wù)體系，全程一對一跟蹤，讓客戶隨時掌控訂單信息，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。